在汽车高速数据传输、ADAS、车载摄像头、雷达系统不断升级的背景下，HSD(High Speed Data)线缆已经成为车载数据链路中的主流接口。与普通线材不同，HSD 线缆结构复杂：双绞屏蔽、同轴线芯、铝箔层、编织层、多层绝缘层……任何一个加工步骤出现误差，都会直接影响信号完整度。
这也使得企业在加工 HSD 线束时普遍面临两个难题：
人工处理难度大，良率难控
效率无法满足大批量订单需求
因此，一台精准、高稳定性的HSD线缆自动剥线机就成了生产线的关键设备。
一、HSD线缆加工难点
1. 多层结构复杂
外被、铝箔、编织层、内绝缘、同轴线芯等多层组合。
需要多段剥皮且不能伤到铜丝与绝缘。
2. 对精度要求严苛
对应车载高速信号，剥皮尺寸误差过大容易导致回波、串扰问题。
3. 人工一致性差
同一批次人工剥皮难达成统一标准，容易造成返工或焊接不良。
4. 产量压力大
汽车线束厂大批量交付周期短，人工很难稳定输出。
二、为什么企业更需要全自动化设备?
HSD线束大量应用于车载摄像头、娱乐系统、雷达、360环视等模块，需求每年都在增长。对于线束工厂来说：
自动化可提升至少 3–5 倍效率
稳定加工质量，良率明显提高
降低人工依赖，减少培训成本
可满足 Tier1、整车厂对一致性与溯源的要求
所以，选择一台合适的 HSD 自动剥线机，是产线升级的核心步骤。
三、推荐WG-8240
WG8240 是专为 HSD、同轴、车载高速数据线打造的高精度自动剥线机，能够解决企业在加工 HSD 时遇到的主要痛点。
1. 专为 HSD 打造的多层剥皮能力
2. 高效率、适合大批量订单
3. 操作简单，调试速度快
4. 结构稳定、耐用、维护成本低
5. 适用于多种车载高速线材
除了 HSD，还可加工：
Fakra 同轴线
USB、LVDS、高速摄像头线
车载以太网同轴线
各类多层屏蔽线
