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HSD高精度剥线机

时间:2025-11-21浏览:()

  一、HSD线束剥离的主要难度

  HSD(High Speed Data)是高速数据传输线束,结构复杂、容错率极低,因此剥皮难度比普通线束大得多:

  1. 多层结构复杂,容错率低

  HSD线束通常包含:

  外护套

  编织层

  铝箔屏蔽

  内护套

  绝缘皮

  精密双绞或四绞线芯

  任何一层剥错、切伤、变形都会影响阻抗特性,导致信号衰减、EMI干扰、装配不良。

  2. 编织密度高,不易翻编织

  传统刀具容易挂丝、拉断编织层,人工处理又慢且不稳定。

  3. 剥口精度要求极高

  HSD线束装配对长度极度敏感,例如:

  剥皮长度误差 > ±0.2mm 就可能无法装端子

  内外层剥离长度必须严格一致,保证阻抗稳定

  4. 线材偏细、软,容易被夹伤或拉伸变形

  普通剥线机夹持不稳,导致:

  内芯拉长

  屏蔽层变形

  端子压接不良


  二、需要什么样的剥线机?

  要稳定处理 HSD 线束,一般必须选择 伺服控制 + 多段剥离 + 柔性夹持 的高端机型。

  1. 具备多层剥离结构

  能一次性完成:

  外皮剥离

  铝箔切除

  编织切除/翻编织

  内皮精准剥离

  并能定义多段程序,避免手工反复加工。

  2. 伺服驱动 + 精密刀具控制

  确保剥皮长度误差在:

  ±0.05~±0.1mm

  适用于高速信号线束极窄的容差带。

  3. 不伤线结构设计

  软夹持系统(硅胶轮/柔性伺服夹具)

  自动检测是否切伤屏蔽层或芯线

  刀具自动补偿功能

  保证线芯、屏蔽层不被破坏。

  4. 适配屏蔽层加工

  如处理带编织、铝箔的 HSD 线束,需支持:

  自动切屏蔽层

  编织层翻编织功能

  激光或旋转刀精准切铝箔

  避免残丝、断丝影响端子装配。

  5. 上下料自动化(可选)

  适合量产需求:

  自动送线、裁切

  自动剥多段

  自动端子机衔接

  大幅减少人工依赖,提升一致性。


  三.推荐剥线机

HSD高精度剥线机

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