HSD 线束结构复杂、屏蔽层精细、同轴层多而薄，因此对剥线精度和稳定性要求极高。相比纯手工操作，半自动剥线机在效率、品质和可重复性上都有明显优势，同时又保留了一定灵活性，适合中小批量、多品种的工厂使用。
1. 降低对熟练工的依赖，减少人为损伤风险
手工剥 HSD 屏蔽层很容易造成刮伤编织网、割断铠装层或伤到内芯。半自动剥线机通过机械定位和恒定刀深控制，让每一次剥线都保持稳定，大幅降低不良率。
2. 精准刀具控制，保证剥线一致性
设备可设置剥离长度、刀深、转速、速度等参数，确保每根线束的剥离精度一致。对高频信号线束(如 HSD 摄像头线、车载多媒体线)尤为关键，能保障后续压接品质。
3. 效率显著提升，适合中小批量柔性生产
半自动模式操作简单：
夹线 → 一键剥离 → 取出
比人工剥线快 2–3 倍，同时无需资深员工即可上手，非常适合“多型号、小批量”的车厂、电子企业或代工厂。
4. 刀具适配性强，可应对多规格 HSD 线束
通过更换治具或调整刀具参数，一台设备即可处理不同品牌、不同线径的 HSD 线束，比全自动产线更灵活。
5. 成本远低于全自动设备，ROI 更高
全自动 HSD 加工线投资高、调试复杂，而半自动剥线机价格更低、维护成本小，中小企业更容易承受，设备回本周期更短。
6. 减少次品，提升后续压接稳定性
剥线质量直接影响端子压接的稳定性。半自动机可减少毛刺、拉伤、剥口不齐等问题，让后续 HSD 屏蔽压接更可靠，减少返修与漏检。
