一、HSD 线束端子机的工作原理
HSD 线束端子机主要用于对 HSD 高速屏蔽线束进行精准压接，其基本工作流程如下：
1. 自动送线与定位
设备通过步进/伺服送料机构，将 HSD 线束自动送入夹具，并精准定位外皮、屏蔽层、芯线的位置，确保压接对位准确。
2. 分段剥皮与屏蔽处理
针对 HSD 的多层结构(外皮 → 铝箔 → 编织网 → 内芯)，机器采用：
分段剥皮(外皮剥离)
自动撑开或固定屏蔽层
不伤芯线的微刀口控制技术
确保结构不被拉伤、变形。
3. 端子自动送端与压接
端子通过振动盘/送端机构自动排列并送入模具位置，伺服压接系统控制：
压接高度
压接长度
压接压力曲线
以μm 级精度完成高速端子的压接。
4. CFM 压接力监控系统(Crimp Force Monitoring)
实时监控压接过程的压力曲线，对虚压、过压、端子偏位等问题即时报警或停止，确保压接一致性。
5. 自动检测与成品输出
系统自动检测：
压接高度
端子形状
拉力(可选)
屏蔽完整性(可选)
确保 HSD 高速信号线束的电气性能。
二、HSD 线束端子机的技术特点
1. 高精度伺服压接系统
精度可达 ±0.02mm
压接稳定、无波动
支持高速端子、小型端子、高频信号线端子
2. 专为 HSD 屏蔽线设计的剥皮结构
不伤铝箔、不破编织层
自动撑开屏蔽网
有效保证阻抗一致性
3. 多层结构精准处理
适用于：
HSD 四芯线
USB、LVDS、Fakra 等多层结构线束
外皮、屏蔽、内芯剥离精度高
4. CFM 智能监控系统
压接力曲线实时分析
异常自动停机
防止漏压、偏压、虚压
显著降低不良率。
5. 模组化自动化设计
可扩展：
自动裁线、自动剥线、自动沾锡、自动端子装配、自动检测。
满足汽车、通讯、车载摄像头线束等批量生产需求。
6. 避免压接变形影响阻抗
HSD 属于高速数据线，信号阻抗敏感，端子机通过：
精准压缩比控制、定位治具防偏移，确保电气性能稳定。
7. 稳定性高、适合高强度产线
整机采用高强度铝合金机构、伺服系统、稳定治具，支持 7×24 高效运行。
