在5G射频模块、微型天线、精密通信终端中，0.05mm²的超细同轴线被广泛使用。这类线材尺寸微小、结构紧密、导体极细，一旦剥线操作不稳定，就会造成内芯变形、镀层破损，甚至直接拉断。为提高加工效率并避免人为误差，“一键换线”的剥线设备成为行业趋势。其中，“不伤内芯”的能力更是衡量设备专业性的重要标准。
一、一键换线带来高柔性生产
传统同轴剥线机在更换线材时需要重新设定夹持力度、刀口深度和剥离行程。对于0.05mm²这种微细规格，这种调整不仅耗时，还极易出错。一键换线设备通过预设参数库，让操作员只需选择线型即可自动切换所有动作配置，大幅减少调机风险，同时提升响应订单变化的速度。
二、微压控制确保内芯零损伤
0.05mm²线材的中心导体极细，稍有过压就会压扁甚至断裂。设备采用微压力闭环控制系统，通过传感器实时读取刀口负载变化，自动调整切入深度，使刀刃仅在外皮层中工作，不会触及内芯。即便线材硬度略有变动，系统也会自动补偿压力，保证导体完全不受伤害。
三、精准定位避免偏刃切入
超细同轴线的外径小，如果线体在剥离瞬间偏移，就可能导致刀片切入偏向内层。设备采用左右独立微夹具与中心导向结构，使线材在剥皮全过程中保持绝对同心位置。同时，高灵敏度位移检测系统确保线材不会产生旋转或跳动，让每一次切割都保持一致路径。
四、分段剥离保护屏蔽层结构
0.05mm²同轴线通常包含微细编织屏蔽层，剥线过程中最容易散乱。设备采用分段式剥离方式，先轻度松皮，再进行主剥离动作，避免屏蔽层在受力瞬间被牵扯，使剥口平整、屏蔽丝紧致不飞散，为后续焊接与压接提供良好基础。
五、适合5G精密制造的稳定节拍
一键换线技术让设备在不同线型之间快速切换，而精密剥离系统确保即使连续长时间生产，也不会因为热量、磨损或振动造成切口质量下降。这种稳定性完全符合5G高密度组装的生产标准。
