处理 35mm² 粗规格线缆时，剥线机能力往往比线材本身更关键。线芯粗、外皮厚、材料多样，若选型不当，容易出现拉伤、偏长偏短、段长不一致、甚至刀口切不透等问题。因此，选择一台真正适配 35mm² 同步裁线、多段剥皮 的设备，需要重点关注以下几点。
① 同步裁线系统必须足够强劲
35mm² 线缆的切断需要高扭矩与高压切刀结构。优先选择具备：
• 伺服切刀
• 高强度合金刀片
• 稳定的同步裁线机构
这样才能在高速生产中保持切口平整、不拖丝、不夹伤铜芯。
② 多段剥皮能力要灵活可调
粗线多段剥皮的关键在于稳定性，尤其是多段位置保持一致。
理想设备应支持：
• 自由设置剥皮段数与长度
• 每段刀深独立调节
• 线缆软硬变化自动补偿
这样不同品牌、不同外皮厚度的 35mm² 线才不会出现“段数到位但深度不准”的问题。
③ 夹持与送料系统要能驾驭粗线
35mm² 线缆重量大、弯曲度高，如果送料不稳，所有精度都无从谈起。
选择设备时要看它是否具备：
• 加宽耐磨夹持轮
• 大力矩伺服送料
• 自动校零与防滑补偿
才能保证每次送料都一致，不会忽长忽短。
④ 是否具备工业级稳定性
粗线加工量一般较大，设备若不耐用，将导致频繁停机。
优先选择具备：
• 钢制机架
• 长时间连续运行不升温
• 刀具寿命监测
这些特性决定设备是否能真正稳定量产。
⑤ 实际加工需求决定预算
同类机型因配置不同，价格差距较大：
• 基础款：适合简单剥皮、段数少
• 中端款：多段、精度高、支持连续生产
• 高端款：全伺服系统、智能补偿、专为新能源粗线打造
如果你的产线偏向长期批量生产，选中高端款的长期成本反而更低。
