在动力电池与储能系统的信号连接中，0.75mm² 屏蔽线被广泛应用于采样回路、通信接口及控制单元之间。这类线材线径虽小，但对剥线精度和屏蔽层完整性要求极高，人工处理容易出现屏蔽散开、芯线受伤等问题。自动送线半自动剥线机正是为此类精细加工场景而设计的实用型设备。
该设备采用自动送线结构，能够稳定控制进线速度与长度，使每一次剥线起点保持一致。操作者只需完成简单的放线与取线动作，即可连续加工，有效降低操作强度，同时提升整体加工一致性。相比纯手动设备，这种半自动模式在效率与灵活性之间取得了良好平衡。
针对电池屏蔽线的结构特点，剥线机构在设计上强调“轻切削、可控分层”。外皮剥除过程平稳，不易拉扯屏蔽层，避免出现网丝变形或松散的问题，有利于后续屏蔽接地与端子装配。对 0.75mm² 这种细规格线材而言，这种温和而精准的剥线方式尤为重要。
在生产应用上，该设备适合中小批量、多规格切换的加工环境。参数调整直观，剥皮长度与深度可根据不同电池模组或线束方案快速设定，减少调机时间。运行过程稳定，重复精度高，有助于企业建立规范化的线材预处理流程。
总体来看，电池屏蔽线 0.75mm² 自动送线半自动剥线机以实用性和稳定性为核心优势，为电池系统线束加工提供了一种高性价比、易管理的解决方案。
