随着充电桩向大功率、快充方向发展，70mm² 线缆已成为直流充电系统中的常见规格。这类线材截面积大、导体粗、结构硬度高，对剥线设备的稳定性与精度提出了更高要求。充电桩70mm²自动剥线机，正是围绕高电流线缆的加工特点而设计的专业设备。
一、专为70mm²大截面线缆设计
70mm²线缆重量大、刚性强，普通剥线设备在加工时容易出现夹持不稳或剥皮偏移。该类自动剥线机在结构上强化了高强度夹持与稳定支撑系统，确保线材在剥线过程中保持轴向稳定，使剥皮位置精准一致。
二、高精度剥皮，保护导体结构
大截面充电桩线缆内部通常由多股粗铜丝绞合而成，一旦剥皮过深，极易造成铜丝损伤。自动剥线机通过精确控制剥皮深度与剥离行程，仅去除绝缘层，不触及导体，有效保护铜丝完整性，为后续压接和连接提供可靠基础。
三、自动化流程，提升加工效率
相比半自动或人工方式，70mm²自动剥线机可连续完成送料、定位、剥皮等动作，减少人工参与。即便面对大线径线材，也能保持稳定节拍，大幅提升单线加工效率，适合充电桩线束的规模化生产需求。
四、剥口整齐，装配一致性更高
充电桩线束对装配质量要求极高。该类设备可实现剥皮长度统一、断面平整、边缘清晰的加工效果，减少人工修整时间，使端子压接、螺栓连接等后续工序更加顺畅、可靠。
五、降低返工率与材料浪费
70mm²线缆成本高，一次加工失误往往代价不小。自动剥线机通过稳定的控制系统和可重复的加工精度，有效减少因剥皮不良造成的返工与报废，提高良品率，降低整体生产成本。
