在光伏系统的直流侧连接中，双芯线被广泛应用于组件、汇流箱与逆变器之间。这类线缆通常由两根并行导体组成，对剥皮长度一致性、线芯对称性以及绝缘保护提出了更高要求。光伏双芯线精密剥皮机，正是围绕“双芯同步、精度优先”的加工需求而设计的专业设备。
一、双芯同步剥皮，保持结构对称
与单芯线不同，双芯线在剥皮过程中一旦出现左右不一致，后续压接与接线将受到直接影响。精密剥皮机通过同步定位与联动剥离结构，确保两根线芯在同一基准下完成剥皮，剥口长度一致、位置对称，为标准化装配提供可靠前提。
二、精确控制剥皮深度，不伤导体
光伏双芯线的导体通常为多股细铜丝或镀锡铜丝，任何划伤都会影响长期导电稳定性。该类设备采用可微调剥皮深度控制机制，只去除绝缘层，不触及线芯，既保证剥口干净，又有效保护导体完整性。
三、适应光伏线材的稳定加工特性
光伏线缆普遍具备耐候、耐老化的绝缘材料，外皮韧性强。精密剥皮机在结构设计上强调平稳进线与均匀受力，避免因强行拉扯造成线芯位移或绝缘层撕裂，使加工过程更加可控。
四、剥口整齐，提高接线可靠性
在光伏系统中，接线可靠性直接关系到发电效率与安全性。精密剥皮机能够实现断面平整、边缘清晰、无毛刺的剥皮效果，减少人为修整，提高端子压接与插接的一致性，降低接触不良风险。
五、提升效率与一致性，适合规模化生产
通过精密机构与稳定动作节拍的配合，该设备在保证高精度的同时，也具备良好的加工效率。每一根双芯线都能保持统一加工标准，特别适合光伏行业对长期稳定性与批量一致性要求较高的生产环境。
