机器人双芯线多段剥皮有屏蔽层剥线机

　　在工业机器人、高端自动化产线中，线缆不仅承担供电或信号传输功能，更直接关系到设备的稳定性与使用寿命。机器人双芯线正是为高频运动、复杂工况而设计的一类专用线材，其加工难度远高于普通双芯电缆。

　　一、机器人双芯线有什么特点?

　　机器人双芯线通常应用于机械臂本体、拖链系统或关节内部，具有明显的工况针对性：

　　双芯并行结构：两根导体并列排布，用于供电、控制或信号传输，对芯线对称性要求高。

　　高柔性设计：需长期承受反复弯折、扭转和拖拽，绝缘材料通常偏软但耐疲劳。

　　屏蔽层：多用于含金属编织或复合屏蔽结构，以抵御电机、电磁干扰带来的信号波动。

　　二、机器人双芯线多段剥皮、有屏蔽层的加工难点

　　1. 双芯对称性难以保证：剥皮过程中若受力不均，容易导致两根芯线露铜长度不一致，影响后续装配。

　　2. 屏蔽层既要保留，又不能拉伤：屏蔽层需要在指定位置打开或翻折，若切割过深会断丝，过浅又难以分离。

　　3. 多段剥皮精度叠加：前后多段尺寸一旦存在微小误差，就会在整根线材上被放大，降低成品一致性。

　　4. 软质材料易变形：高柔性绝缘在高速送料或夹持不稳时，容易被拉伸、压扁或错位。

　　三、适合机器人双芯线的剥线机应具备哪些能力?

　　稳定的双芯定位与夹持系统：确保两根芯线在剥皮过程中同步受力，保持剥皮长度高度一致。

　　高精度多段剥皮控制：支持多位置、多长度参数设定，保证每一段剥皮都可重复、可追溯。

　　屏蔽层专用处理能力：可实现屏蔽层精准开窗或定深剥离，避免断丝和毛刺问题。

　　适配高柔性线材的送料结构：在保证速度的同时减少拉伸与形变，提升良率与稳定性。

　　四，推荐剥线机

大平方旋转剥皮裁线机