在新能源整车、电池包、储能系统高速发展的背景下，扁平线(Flat Cable)正逐渐替代传统圆线，成为高功率、高集成度线束的核心组成部分。而扁平线的加工精度，直接决定了整条线束的可靠性与一致性。
一、什么是新能源扁平线?
新能源扁平线是一种宽而薄、截面呈扁平结构的导电线材，常见于：新能源汽车电池包、高压配电系统、电驱、电控模组、储能与充放电设备。
它通常具备以下特点：导体宽度大、厚度薄、多股并排或整体压制结构、绝缘层均匀但不可过切、对端部平整度要求极高。
相比圆线，它更利于散热、布线紧凑，但对加工设备提出了更高要求。
二、剥新能源扁平线的核心难点
新能源扁平线“看着简单，剥起来很难”，主要难点集中在以下几个方面：
1. 结构非对称，容易偏刀：扁平线没有天然圆心，普通剥线方式容易产生一侧过深、一侧未剥净的问题。
2. 绝缘层薄而硬，容错极低：稍有不慎就会伤到导体边缘，直接影响载流能力和寿命。
3. 导体横向面积大，切口要求整齐：端面不平、毛刺、压伤都会影响后续压接与焊接。
4. 长度一致性要求高：新能源线束多为批量装配，裁线误差会在整车装配中被无限放大。
三、同步裁线自动剥线机?
针对上述难点，普通剥线机或人工操作已无法满足要求，真正适合新能源扁平线的设备，必须具备以下能力：
1.同步裁线 + 剥线一体化：裁线与剥线在同一节拍内完成，避免二次定位带来的长度误差。
2.专用扁平线夹持结构：上下或左右同步压紧，防止线材在剥皮过程中产生横向位移。
3. 精准可控的剥皮深度：剥皮行程可微调，确保只剥绝缘、不伤导体。
4. 高刚性刀具系统：刀口直线度高，切面平整，适合宽幅导体的整齐剥离。
5.稳定重复精度：满足新能源线束长时间批量生产的稳定性要求。
